非標,可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規格的機械攪拌機。 其中,減速機有國產、臺灣、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇; 攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質; 漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
螺旋槳式攪拌器 由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向液流,產生較大的循環量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸 也可水平或斜向插入槽內,此時液流的循環回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。
不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新型產品,廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置安全裝置、加熱爐等組成釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。
攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。

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